1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
